木托盘垫块_重庆诺信包装 在线咨询 _渝北木托盘

木托盘的优缺点对比

　　木托盘：

　　木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。

　　木制托盘的缺陷：

　　①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。

　　②由于木材是**材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

　　③木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。

　　塑木托盘

　　塑木托盘与木制托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用中无钉刺﹑耐酸碱﹑无质变﹑易清洗等特点，且废托盘材料可以回收。

　　缺点则在于不可用于周转使用，适用于仓库铺垫板，及一次性出口使用。

　　综合塑木托盘和木托盘的各项比较，可以看出塑木托盘是市场上的宠儿，两者的优缺点具体可以从以下几个方面体现：

　　1、耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。

　　2、可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗，以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害，木托盘 价格，塑料托盘比同样的木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及用度。

　　3、**性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：食品，饮料，医药产业，并且可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。

　　4、环保：塑料托盘是环保产品，由于他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理用度。

　　5、保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年景千上万亩森林的损失。

本文来源于重庆诺信包装制品有限公司

模压托盘的生产工艺

     重庆诺信包装的托盘生产工艺分为以下几个步骤：

2.1原料和刨花制备：采用轻质木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土，并严格控制树皮含量，不得**过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

　　2.2 拌胶：为防止刨花破碎，不宜用高速拌胶机，木托盘垫块，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂，施胶量为2%-15%，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，渝北木托盘，应控制在8~10%的范围内。

　　2.3铺装及热压：采用**设备，铺装分两次进行，木托盘定做，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有**脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

　　2.4 整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。