木托盘厂家|重庆诺信包装|大足托盘

模压托盘的生产工艺

     重庆诺信包装的托盘生产工艺分为以下几个步骤：

   原料和刨花制备：采用轻质木材（密度大托盘自重增加），刨花形态，一般长50mm，宽10-20mm，厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土，木托盘厂家，并严格控制树皮含量，木托盘，不得**过5%以保证良好的刨花形态，刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花，然后送入干燥机，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

　 拌胶：为防止刨花破碎，托盘生产公司一般不会用高速拌胶机，一般用滚筒拌胶机，可设两个喷雾系统，以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂，施胶量为2%-15%，一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机，混合均匀后的刨花含水率，应控制在8~10%的范围内。

　　铺装及热压：采用**设备，铺装分两次进行，先铺托盘脚并预压，再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上，凹模则往返于热压机和铺装机之间，放置热压机下部工作台上，有**脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内，进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花，定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

　整边：主要为切边，即除去制品边缘多余的飞边。

本文来源于重庆诺信包装制品有限公司

模压托盘的技术特点？

      重庆诺信包装的模压托盘主要技术特点为：

　    （1） 含水率较低，一般控制在6%~8%之间，托盘在使用过程中不吸湿、不变形。

　　（2） 尺寸稳定，重量轻，不扭曲和翘曲。

　　（3） 模压产品尺寸精度高，其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。

　　（4） 能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的**缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。

　　（5） 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。

　　（6） 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业，托盘尺寸，节省操作时间。

　　（7） 可以多个托盘叠加在一起堆置，50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍，用铲车可以从四边将托盘铲起。

　　（8） 可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。

　　（9） 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。

　　（10） 产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，大足托盘，低污染，回收率可达**。

　　（11） 价格比传统的针叶树材或阔叶树材更*。

　　（12） 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。

　　（13） 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘，使用户的运输费用减到较-小。

　　（14） 较—大承载能力可达2500KG以上。

　　（15） 同样数量的托盘，比普通木质托盘节省3/4 的空间。铲车一次可以搬运60 只托盘，而普通木质托盘一次只能搬运18-20 只。

本文来源于重庆诺信包装制品有限公司